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    鋁模板生產(chǎn)加工介紹鋁模板施工全過程

    發(fā)布日期:2018-05-28 作者:正高集團(tuán) 點(diǎn)擊:

    建筑鋁合金模板作為近年來出現(xiàn)的新型建筑模板,在世界發(fā)達(dá)國家越來越多的地方可以見到它們的應(yīng)用,它在材質(zhì)、施工效果、成本預(yù)算、使用壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于傳統(tǒng)模板,同時為客戶做到降低工程成本,提高工程質(zhì)量,加快工期,避免施工過程中的人為出錯,拆板后無殘留工程垃圾,為施工人員提供一個安全、文明的工作環(huán)境。

    為什么建筑施工中要用鋁合金模板?

    1、混凝土表面質(zhì)量平整光滑,可達(dá)到免抹灰的效果。

    2、鋁合金建筑模板強(qiáng)度高、精度高,板面拼縫少。

    3、施工方便,鋁合金建筑模板組裝方便,可以由人工拼裝,或者拼裝成片后整體由機(jī)械吊裝。

    4、規(guī)范施工,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,正常使用可達(dá)到300次。

    5、應(yīng)用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。

    6、重量輕,每平方米重量不足19kg。

    7、建筑工期短,比一般模板施工快40%-50%。

    8、承載力大,鋁合金模板每平方可承載30kN。

    9、回收價值高,鋁合金建筑模板殘值高,均攤成本優(yōu)勢明顯。

    鋁模板施工全過程如下:

    步驟01 施工前的工具準(zhǔn)備

    步驟02 認(rèn)識鋁模的材料

    步驟03 進(jìn)行鋁模施工測量放線

    操作流程

    1、測量員根據(jù)軸線引測出墻柱所有邊線及200mm(或250mm)控制線,根據(jù)邊線,焊工在2小時內(nèi)完成定位鋼筋。

    2、現(xiàn)場測量員根據(jù)控制線復(fù)核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。

    3、使用水平儀測量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi),宜低不宜高,超出一公分需要做相應(yīng)的找平處理。

    步驟04 定位鋼筋的焊接

    1、焊定位筋,控制在不小于2mm以內(nèi)的定位鋼筋應(yīng)留有相應(yīng)的保護(hù)層,超出范圍的鋼筋馬上處理。鋼筋使用直徑為不小于12mm的鋼筋。

    2、在墻柱根部離地約50mm,間距不大于700mm焊接定位鋼筋。封口的位置。焊井字形,陰角部位也焊接定位鋼筋。

    步驟05 安裝外墻K板

    安裝外墻K板時要在K板表面孔的中心位置加裝套。

    步驟06 吊裝模板

    1、按區(qū)域把模板分區(qū)分房間整齊擺放,或者會產(chǎn)生窩工現(xiàn)象勞務(wù)自行承擔(dān)。首層安裝每戶型需安排分料人員。

    2、卸車按墻板,鐵配件,節(jié)點(diǎn),梁底梁側(cè)分堆碼放整齊放入指定的區(qū)域。

    3、未按要求吊裝的后果,現(xiàn)場無法找板。

    步驟07 墻模安裝

    作業(yè)準(zhǔn)備→模板吊裝→墻板分類→涂刷脫模劑→墻板安裝→墻板封閉安裝。

    注意事項(xiàng):

    鋁模板生產(chǎn)加工提示,根據(jù)質(zhì)量要求剪力墻必須放置水泥條,在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置,同時安裝膠杯套管,橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的水泥內(nèi)撐,嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、下方向水平,左、右方向與墻線成直角,該工序直接影響墻面的平整度、垂直度,應(yīng)專人檢查。墻板銷釘必須滿打。

    步驟08 梁模安裝

    作業(yè)準(zhǔn)備→單頂傳遞→梁底模清理→梁底模連接→梁底模傳遞→內(nèi)梁外側(cè)模清理、安裝→質(zhì)量檢查與調(diào)校。

    梁板安裝遵循先主梁后次梁,先公共部位后戶型部位,梁底長度小于等于3m整體安裝,大于等于3m分段進(jìn)行安裝,每段不得超過3m,安裝時查看銷釘是否脫落,以防模板掉落砸傷人。安裝完整條梁底及時加滿單頂并大致調(diào)平,墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁底板模板安裝,樓面梁模應(yīng)板先安裝底模,校正垂直后安裝側(cè)模。梁側(cè)左右兩端各打兩個銷釘,上下兩端及隔300mm各打銷釘。

    步驟09 樓面板安裝

    作業(yè)準(zhǔn)備→龍骨清理與連接→樓面C槽傳遞→樓面C槽安裝→龍骨傳遞→龍骨安裝→樓面板傳遞→樓面板清理及安裝 →刷脫模劑→預(yù)留洞口安裝→質(zhì)量與調(diào)校。

    樓面對角線檢查無誤時,開始安裝樓面模板,為了安裝快捷,先安裝樓面底籠,每條底籠的固頂處需安裝單頂支撐,樓面板要平行逐件排放,先用銷子臨時固定,最后統(tǒng)一打緊銷子。每個單元模板全部安裝完畢后,應(yīng)用水平儀測定其平整度及本層安裝標(biāo)高,如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正,直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。面底板四周必須要有十顆銷釘連接。

    步驟10 斜撐、背楞安裝

    作業(yè)準(zhǔn)備→背愣傳遞→背愣安裝→斜撐傳遞→斜撐安裝→墻板鐵鏈、風(fēng)鉤傳遞→質(zhì)量檢查與調(diào)校。

    1、模板全部安裝完畢后,需用斜撐固定,采用預(yù)埋馬凳的方式安裝斜撐更能夠保證質(zhì)量要求。斜撐間距設(shè)置為不大于1500mm。

    2、背愣安裝采用從上往下安裝,先安裝陰角位置,后安裝陽角位置,陽角位置安裝必須水平拉緊。

    步驟11 樓梯安裝

    作業(yè)準(zhǔn)備→樓梯墻板傳遞→樓梯下斜墻安裝→樓梯C槽安裝→樓梯底板傳遞→樓梯底板安裝→樓梯上斜墻安裝→樓梯側(cè)板、踏步狗牙清理、刷脫模劑→樓梯側(cè)板、踏步狗牙安裝→踏步板安裝→樓梯加固→質(zhì)量與調(diào)校。

    步驟12 吊模安裝

    吊模多導(dǎo)致固定不方便,設(shè)計(jì)還采用角鋁與外墻板拉結(jié)或吊模間互相拉結(jié),現(xiàn)場采用自制鋼筋馬鐙放置吊模。

    步驟13 澆筑前的加固

    1、外梁側(cè)板的安裝和與內(nèi)墻C槽對拉螺桿鏈接及水泥條的放置。

    2、K板與內(nèi)墻C槽對拉螺桿鏈接。

    步驟14 模板驗(yàn)收、調(diào)校

    1、現(xiàn)場勞務(wù)代班及工長自檢,對存在的問題進(jìn)行整改;

    2、在整改復(fù)查完成后一個小時內(nèi)通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行模板分項(xiàng)驗(yàn)收、并對驗(yàn)收提出的問題及時整改。

    3、所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后,需要總包、監(jiān)理、施工方帶班人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗(yàn)收,并做好書面交接,安排好下一步的守模工作。

    檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括:

    (1)每個單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后,需對整個樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。

    (2)檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。

    (3)檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實(shí)。

    (4)樓面板及梁板清潔干凈后才能刷鋁模專用脫模劑。

    步驟15 澆筑

    1、砼澆筑前,各代班安排一名經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝工人進(jìn)行混凝土澆筑護(hù)模值班。

    2、值班工人檢查正在澆筑砼模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽、地腳螺栓緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動、脫落立即整改。

    3、值班工人檢查模板、支撐系統(tǒng)整體變形。發(fā)現(xiàn)肉眼可見的變形立即暫停施工,找出原因,進(jìn)行整改。

    4、澆筑過程中需派專人進(jìn)行垂直度與水平度進(jìn)行檢查復(fù)核。

    步驟16 拆模

    鋁模板拆模順序:非承重部分→承重部分;

    模板拆除作業(yè)(非承重部分)作業(yè)流程:作業(yè)準(zhǔn)備→吊模拆除→反梁拆除→傳料口、放線口、煙道口拆除→樓梯踏步拆除→外梁側(cè)模/線條拆除→斜撐拆除→背愣拆除→墻柱板拆除。

    模板拆除作業(yè)(承重部分)作業(yè)流程:作業(yè)準(zhǔn)備→梁底模拆除→內(nèi)梁側(cè)模拆除→樓面C槽拆除→樓面板拆除→飄窗拆除→K板拆除(堅(jiān)持邊拆邊裝,拆完裝完的原則)。

    步驟17 模板和背楞傳遞擺放標(biāo)準(zhǔn)

    按區(qū)域把模板分區(qū)分房間整齊擺放,模板墻板擺放標(biāo)準(zhǔn);依次順序擺放方便安裝,提高工作效率。

    步驟18 模板清理

    1、首層鋁模拆模后,現(xiàn)場木工未對鋁模進(jìn)行及時清理,會造成后期砼表面出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞等現(xiàn)象。

    2、鋁模拆模后必須及時清理表面殘留混凝土,利用刀鏟、榔頭等工具,封模之前工長,技術(shù)檢查通過后方可繼續(xù)拼裝。

    鋁模板施工需注意:

    1、鋁模拼裝時,切忌讓木工對鋁模進(jìn)行切割、打磨等加工,若有拼裝不密實(shí),無法嵌入等問題需要檢查螺栓等是否擰緊或拼裝是否有誤,而不是對鋁模進(jìn)行加工。

    2、預(yù)拼裝時派勞務(wù)班組去鋁模廠學(xué)習(xí)拼裝、拆除技術(shù),可以提高現(xiàn)場施工效率及施工質(zhì)量。

    3、對鋁模體系應(yīng)進(jìn)行三次實(shí)測實(shí)量,第一次在墻柱拼裝完成后,對鋁模的標(biāo)高、平整度、垂直度進(jìn)行精確控制。第二次在頂板蓋完,及時調(diào)整支撐、背楞、對拉螺桿及斜撐等,并派專人對鋁模體系進(jìn)行實(shí)時測量、監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)鋁模傾斜,偏離控制線4mm以外應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。第三次在澆筑完成后30分鐘內(nèi)測量,因?yàn)殇X模體系在砼剛剛澆筑完成后仍然可以進(jìn)行調(diào)整。

    4、鋁模拼裝過程中,要實(shí)時對墻柱垂直度、平整度,板面平整度進(jìn)行控制。

    5、拆除過程中,需要注意對鋁模板的保護(hù)措施,嚴(yán)禁野蠻施工;拆除后需及時清理表面混凝土。


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